16Mn无缝钢管的完全退火的热处理过程

完全退火热处理过程：将16Mn无缝钢管截取锻造出来的钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)。热处理目的：细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下16Mn无缝钢管的锻件或铸钢件。
     不完全退火亚共析ASR16mn无缝钢管加热到Ac1～Ac3度或过共析钢加热到Ac1～Acm温度，保温并缓冷的热处理工艺。这种退火的特点是加热到上述温度后珠光体转变成奥氏体，但亚共析钢的先共析铁素体或过共析钢的先共析渗碳体没有发生转变，保温一定时间后随炉缓冷，以消除16Mn无缝钢管中内应力，降低16Mn无缝钢管的管坯硬度，改善珠光体形貌。
回火是将16Mn无缝钢管制造出的工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
   回火一般紧接着淬火进行，其目的是：
 (a)消除合金钢管得工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；
 (b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；
 (c)稳定组织与尺寸，保证精度；
 (d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序